Cyfrowe systemy kontroli spalania
Jeśli chodzi o podstawowe systemy w kotłowni, nie ma nic bardziej istotnego niż zapewnienie skutecznego i wydajnego cyfrowego systemu kontroli spalania, a Dunphy może w tym pomóc.
Jeśli chodzi o podstawowe systemy w kotłowni, nie ma nic bardziej istotnego niż zapewnienie skutecznego i wydajnego cyfrowego systemu kontroli spalania, a Dunphy może w tym pomóc.
Spośród wszystkich systemów w kotłowni, najważniejszym jest cyfrowy system kontroli spalania. Te zaawansowane jednostki sterujące są odpowiedzialne za kontrolowanie stosunku paliwa do powietrza i mają zasadnicze znaczenie dla zapewnienia następujących parametrów:
Dunphy oferuje różnorodne systemy sterowania, które mogą być dostosowane do specyficznych wymagań klienta.
Ten zaawansowany mikroprocesor jest sercem skutecznej kontroli spalania, zbudowany według indywidualnego projektu Dunphy, system zapewnia optymalną wydajność spalania poprzez precyzyjne zarządzanie zaworami powietrza i paliwa. Ratiotronic reaguje na obciążenie kotła i zmiany wydajności poprzez zintegrowane pętle PID. Ratiotronic może komunikować się ze zdalnymi systemami za pomocą protokołu Modbus, aby zapewnić wszystkie kluczowe informacje i sterowanie palnikiem/kotłem. Protokół ten można również przekonwertować na wiele innych popularnych protokołów, takich jak Profibus i BACnet.
Systemy Ratiotronic mogą być montowane we wszystkich palnikach jedno- i wielopaliwowych Dunphy, umożliwiając stałą pracę na gazie poniżej 3% O2 przy wszystkich obciążeniach roboczych; poniżej 2% przy wysokim płomieniu i poniżej 3% przy niskim płomieniu.
Klawiatura membranowa i panel komunikatów tekstowych zapewniają szeroki zakres opcji sterowania i poleceń.
System zarządzania palnikiem LMV obejmuje sterowanie palnikiem, elektroniczne sterowanie stosunkiem powietrza do paliwa i kontrolę zaworu gazowego zintegrowane w jednostce bazowej. Opcjonalnie system można wyposażyć w regulator obciążenia, sterowanie VSD i optymalizację spalania O2. Regulator obciążenia jest wyposażony w elektroniczny termostat krańcowy bezpieczeństwa.
LMV52.4 oferuje również funkcję recyrkulacji spalin z kompensacją temperatury dla zastosowań o "super" niskiej emisji NOx, wraz ze specjalnymi funkcjami kontroli O2 dla palników z siatką włóknistą.
Sterowanie obciążeniem ma postać regulatora temperatury/ciśnienia PID z algorytmem zimnego rozruchu kotłów gorącej wody lub pary, co zapewnia niskie zużycie. Ponadto regulator obciążenia jest wyposażony w elektroniczny termostat krańcowy bezpieczeństwa. Praca ciągła nie stanowi problemu dla LMV5 w połączeniu z uniwersalnymi czujnikami płomienia na podczerwień, czujnikami płomienia UV lub sondami jonizacyjnymi. Oddzielne wejścia i wyjścia do pracy w trybie olejowym lub gazowym zapewniają dokładną diagnostykę podłączonych komponentów i ułatwiają pracę w trybie dwupaliwowym bez potrzeby dodatkowego przełączania przekaźników.
System zarządzania palnikiem LMV nie tylko upraszcza konstrukcję palnika, ale także usprawnia proces produkcji, montażu i serwisowania. Złożone połączenie wymagane przy mechanicznym sterowaniu stosunkiem powietrza do paliwa nie jest już potrzebne, a elastyczność w zakresie montażu jest znacznie zwiększona.
Kompaktowa jednostka bazowa może być zamontowana bezpośrednio w lub na palniku lub, przy użyciu wydajnej magistrali danych, w panelu sterowania. Ponieważ mechaniczne połączenie nie jest już wymagane, elektroniczna kontrola stosunku powietrza do paliwa oferuje nowy rodzaj elastyczności, jeśli chodzi o regulację siłowników. Ponadto integracja funkcji systemu obniża koszty montażu i uruchomienia.
System zarządzania palnikiem, który można dostosować do szerokiego zakresu warunków spalania poprzez ustawienie różnych parametrów. Uruchomienie z pilotem lub bez, palnik można ustawić oddzielnie dla oleju i gazu. Uruchomienie bez wstępnego oczyszczania jest możliwe zgodnie z normą EN676.
ETAMATIC jest dostępny z 4 trzypunktowymi wyjściami krokowymi lub z 3 trzypunktowymi wyjściami krokowymi i wyjściem ciągłym (np. do kontroli prędkości).
Na życzenie ETAMATIC może przejąć kontrolę szybkości wypalania palnika. Wewnętrzny regulator szybkości wypalania pozwala na zdefiniowanie do dwóch przełączalnych wartości zadanych temperatury lub ciśnienia (np. dla redukcji nocnej lub trybu utrzymania ciepła, zewnętrznej zmiany wartości zadanej, takiej jak wskazówki pogodowe lub kontrola rozruchu), porównanie ich z wartościami rzeczywistymi i określenie pozycji szybkości wypalania palnika wymaganej do osiągnięcia wartości zadanych. Ta ostatnia jest następnie przekazywana do zespołu elektronicznego jako wartość docelowa. Regulator szybkości wypalania może być używany jako regulator stałowartościowy lub sterowany pogodowo.
Zintegrowana kontrola szczelności zaworu może zostać uruchomiona przed zapłonem lub wyłączeniem palnika.
Liczniki uruchomień i godzin pracy liczą zarówno całkowitą liczbę uruchomień i godzin pracy palnika, jak i dla każdego trybu pracy (gaz, olej) oddzielnie.
Jesteśmy wiodącym dostawcą urządzeń do spalania w Wielkiej Brytanii i mamy ponad 50-letnie doświadczenie w branży. Oznacza to, że nie ma lepszego wyboru do naprawy kotłowni. Skontaktuj się z członkiem naszego zespołu ekspertów, aby dowiedzieć się więcej.
