数字燃烧控制系统
说到锅炉房内的重要系统，最重要的莫过于确保有效和高效的数字燃烧控制系统，而这正是邓菲可以提供帮助的地方。
说到锅炉房内的重要系统，最重要的莫过于确保有效和高效的数字燃烧控制系统，而这正是邓菲可以提供帮助的地方。
在锅炉房的所有系统中，最重要的是数字燃烧控制系统。这些先进的控制装置负责控制燃料与空气的比例，是实现以下功能的基础：
Dunphy 拥有多种控制系统，可满足客户的特定要求。
这种先进的微处理器是有效燃烧控制的核心，它是按照邓菲的定制设计制造的，系统通过对空气和燃料阀门的精确管理，确保最佳的燃烧效率。Ratiotronic 通过集成的 PID 循环对锅炉负荷和性能变化做出响应。Ratiotronic 可通过 Modbus 协议与远程系统通信，提供所有关键的燃烧器/锅炉信息和控制。该协议还可转换为 Profibus 和 BACnet 等其他各种常见协议。
Ratiotronic 系统可安装在所有 Dunphy 单燃料和多燃料燃烧器上，从而在所有运行负荷下都能在氧气含量低于 3% 的气体中稳定运行；高火时低于 2%，低火时低于 3%。
薄膜键盘和纯文本信息面板提供多种控制和指令选项。
LMV 燃烧器管理系统的基本单元中集成了燃烧器控制、电子空燃比控制和燃气阀检测功能。此外，该系统还可选配负载控制器、VSD 控制和氧气燃烧优化功能。负荷控制器配有电子安全限温器。
LMV52.4 还为 "超 "低氮氧化物应用提供了温度补偿烟气再循环功能，以及针对纤维网燃烧器的特定 O2 控制功能。
负载控制采用 PID 温度/压力控制器，具有热水或蒸汽锅炉冷启动算法，从而确保降低损耗。此外，负载控制器还配有电子安全限温器。与通用红外线火焰探测器、紫外线火焰探测器或电离探测器配合使用时，LMV5 的连续运行不会出现问题。用于燃油或燃气运行的独立输入和输出可对所连接的组件进行精确诊断，并便于双燃料运行，无需额外的继电器转换。
LMV 燃烧器管理系统不仅简化了燃烧器的设计，而且使生产过程、安装和维修工作更加高效。不再需要机械式空燃比控制所需的复杂连接，安装的灵活性也大大提高。
紧凑型底座可直接安装在燃烧器内或燃烧器上，也可通过功能强大的数据总线安装在控制面板上。由于不再需要机械连接，电子空燃比控制装置在调节执行器时提供了新的灵活性。此外，系统集成功能还可降低安装和调试成本。
燃烧器管理系统，可通过设置各种参数进行调节，以适应各种燃烧条件。燃烧器可在有引燃器或无引燃器的情况下启动，并可分别为燃油和燃气进行设置。根据 EN676 标准，启动时无需预吹风。
ETAMATIC 可提供 4 个三点步进输出或 3 个三点步进输出和一个连续输出（如用于速度控制）。
根据要求，ETAMATIC 还可以控制燃烧器的点火速率。内部点火率控制器最多可定义两个可切换的温度或压力设定点（例如，用于夜间减温或热量维持模式、外部设定点转换（如天气引导或启动控制）），将这些设定点与实际值进行比较，并确定达到设定点所需的燃烧器点火率位置。然后将后者作为目标值传送给电子组件。点火率控制器可用作固定值或天气引导控制器。
在点火或关闭燃烧器之前，可以运行集成的阀门泄漏检查。
启动和运行时间计数器分别计算总启动次数和燃烧器运行时间，以及每种运行模式（燃气、燃油）的运行时间。
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